ZEISS ScanBox Serie 5
Concepto modular para máxima flexibilidad
Mediciones rápidas automatizadas con la más alta precisión: ATOS ScanBox es una solución todo en uno para un control de calidad eficiente en los procesos de producción y fabricación. Disponibles en 11 variantes diferentes para diferentes aplicaciones y tamaños de piezas, desde ganchos de bloqueo hasta carrocerías completas, las máquinas de medición estandarizadas ofrecen una solución todo en uno: programación, digitalización automatizada, inspección y generación de informes. Gracias a una interfaz de usuario intuitiva y a la sala de medición virtual (VMR) como software central de control y planificación de la medición. El sistema ATOS ScanBox proporciona desviaciones de campo completo totalmente automatizadas entre las coordenadas 3D reales y los datos CAD en un corto período de tiempo. Además, el potente software todo en uno GOM Inspect deriva la información de GD&T, el recorte o las posiciones de los orificios.
Tiempos de medición acelerados
50 - 80 % más rápido en comparación con la metrología tradicional
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Tiempos de medición acelerados
Mientras que los sistemas de medición mecánica capturan datos de forma lineal o basada en puntos, la máquina de medición 3D óptica ScanBox proporciona coordenadas de medición 3D de campo completo. El modelo 3D resultante se puede comparar con el modelo CAD. Esto le permite detectar desviaciones e identificar defectos como deformaciones. Con ScanBox puede medir e inspeccionar sus piezas entre un 50 y un 80 % más rápido que con los métodos tradicionales.
Operación fácil
Control de proceso automatizado con solo tocar un botón
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Operación fácil
Puede programar y controlar cualquier ScanBox a través de una sencilla interfaz de usuario, la interfaz Kiosk. Planifique sus secuencias de medición con solo unos pocos clics y luego ejecútelas automáticamente en la sala de medición virtual (VMR) en GOM Inspect Pro. La funcionalidad Smart Teach en el VMR simplifica la creación de programas de robot. Sus empleados no necesitan ninguna experiencia especial en robots para hacer esto.
Numerosas aplicaciones
Gran variedad de aplicaciones, desde juguetes hasta cohetes espaciales
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Numerosas aplicaciones
ScanBox está disponible en once modelos para diferentes tamaños de piezas y aplicaciones. Los sistemas Allround están disponibles, así como soluciones especializadas para requisitos específicos. Los diversos sistemas ATOS ScanBox para piezas pequeñas son compactos, mientras que las máquinas de medición 3D más grandes se pueden usar en una posición fija para garantizar la calidad en la producción. También sirven perfectamente para la prueba de herramientas y el desarrollo de productos.
Estar en buena compañía
OEM probado y de alta reputación en todo el mundo
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Estar en buena compañía
En producción, la máquina de medición 3D convence por su robustez, su velocidad de medición y la compensación de las fluctuaciones de temperatura. Incluso en condiciones adversas, obtiene resultados rastreables. En la actualidad, ScanBox ya se ha establecido en todo el mundo como el sistema de medición preferido para el control de la producción y el aseguramiento de la calidad en una amplia gama de industrias, como la automotriz, aeroespacial o energética.
Herramienta de análisis eficaz
Todo en uno: escaneado, inspección e informes
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Herramienta de análisis eficaz
Nuestro punto fuerte es la combinación de hardware y software: ScanBox cubre todos los pasos del proceso, desde la programación y la digitalización automatizada hasta la inspección y la generación de informes. El software GOM Inspect Pro genera automáticamente información GD&T, así como posiciones de recorte y agujeros. Esto le permite implementar las correcciones necesarias directamente gracias a resultados fáciles de entender.
Inspección integrada en la producción de geometrías complejas
ZEISS ScanBox Series 5 es una solución completa para la inspección y digitalización automatizadas de piezas complejas. La potente máquina de medición 3D le proporciona resultados de medición de campo completo para la comparación CAD en muy poco tiempo, visualiza posibles desviaciones de GD&T y acelera sus procesos de producción, mantenimiento y reparación. Utilice el sistema para la adquisición rápida de características de medición y geometrías específicas, como puntos de superficie y borde, orificios o perforaciones.
Garantía de calidad en la producción en serie
ZEISS ScanBox Serie 5 optimiza su inspección en serie y lo ayuda a verificar sus procesos de producción. Los procedimientos estandarizados y automatizados aumentan el rendimiento de las piezas y reducen los desechos. Los sistemas ZEISS ScanBox Serie 5 permiten una alta fiabilidad del proceso durante el funcionamiento gracias a los análisis de tendencias en tiempo real. Los cambios dentro de la producción pueden así identificarse rápidamente.
ZEISS ScanBox Serie 5 consta de tres modelos y muchas opciones para personalizar según sus necesidades: eso es lo que llamamos la nueva modularidad. Los componentes individuales son idénticos y, por lo tanto, ofrecen posibilidades perfectas para actualizar a diferentes diseños. La carga máxima del módulo de la mesa giratoria es de 2000 kg.
ZEISS ScanBox 5110
Medición e inspección de piezas, como superficies aerodinámicas complejas, de hasta 1000 mm de tamaño
ZEISS ScanBox 5120
Medición e inspección de piezas, como componentes interiores de vehículos, de hasta 2000 mm de tamaño
ZEISS ScanBox 5130
Medición e inspección de piezas de chapa, conjuntos, piezas fundidas y componentes de turbinas de hasta 3000 mm de tamaño
ZEISS ScanBox Serie 5: versátil y flexible
Funciones ergonómicas
La nueva interfaz de usuario flexible ofrece varias funciones ergonómicas para ayudar al usuario. Un brazo giratorio integrado en el armario de distribución electrónica se puede ajustar en la posición deseada, lo que permite operar el sistema ZEISS ScanBox Serie 5 de pie o sentado.
Personalizado para inspecciones aerodinámicas
ZEISS ScanBox 5110 está predestinado para inspeccionar superficies aerodinámicas. Desarrollado para industrias de turbinas de gas, ATOS 5 para Airfoil con su distancia de trabajo optimizada y áreas de medición de 100 x 70 mm² ofrece datos 3D de alta precisión de los detalles más pequeños. Puede medir un blisk completo en menos de una hora. Un álabe de turbina se inspecciona en unos pocos minutos.
Medición óptica en serie
ZEISS ScanBox Series 5 está desarrollado para mediciones en serie y, a menudo, se usa directamente en el entorno de producción. Los procedimientos de medición están automatizados y se garantiza la reproducibilidad de los datos de medición 3D de piezas idénticas. Los programas de medición para la inspección se crean en la sala de medición virtual (VMR) del software GOM Inspect Pro.
Sala de medición virtual en GOM Inspect Pro
La sala de medición virtual (VMR) es el software de planificación de medición y control central para todos los elementos de las celdas de medición óptica. En el VMR, el entorno real, es decir, robots, sensores y piezas en la celda de medición, se muestra funcionalmente en una simulación. La programación incluye la cinemática de las trayectorias del robot, el dispositivo y el plan de medición. Gracias al VMR, el usuario puede trabajar con el sistema sin necesidad de conocimientos específicos de programación de robots. Todos los movimientos del robot se simulan y se comprueba su seguridad antes de realizarlos en el entorno real.
Sujeción virtual de piezas colgantes
La tecnología de sujeción virtual elimina múltiples bucles de medición para piezas que normalmente se miden en accesorios mecánicos con cuatro puntos de apoyo.
Altas precisiones
Uso de accesorios simples.
Gran ahorro de tiempo
Compatibilidad del sensor
Los sensores ATOS proporcionan coordenadas 3D de campo completo para cada medición individual. En unos pocos segundos, se capturan hasta 12 millones de puntos de medición independientes por escaneo. Como resultado, los datos de medición se caracterizan por una reproducción muy detallada, lo que permite medir características de componentes muy pequeñas.
ATOS 5
Sistema de escaneo 3D de alta velocidad para aplicaciones industriales, cobertura precisa de geometrías complejas, en un tiempo de medición corto, incluso en condiciones difíciles.
ATOS 5 for Airfoil
Escaneo preciso de los detalles más pequeños, estabilidad extremadamente alta en aplicaciones automatizadas
