El reto

Además de comprobar la forma correcta y la consistencia dimensional de una pieza, durante la prueba de la herramienta debe asegurarse que no se produzcan defectos de material en la pieza durante el conformado. Durante el proceso de formación, puede producirse una tensión excesiva en algunas partes del material o una reducción del grosor del material. En tal caso, la pieza producida se debilita críticamente y amenaza con romperse. Estos defectos materiales no son visibles a simple vista.

La herramienta debe revisarse en la prueba para que la deformación y el grosor del material de la pieza estén todavía dentro de los límites de tolerancia. Esto se logra ajustando los parámetros de la máquina u optimizando la geometría de la herramienta, por ejemplo.

La solución

Para saber si una pieza tiene defectos de material, es necesario examinar el comportamiento del material durante el conformado. El sistema ARGUS ayuda aquí. Con la ayuda de una cámara de medición correspondiente, los cambios en la forma de toda la superficie se pueden escanear en 3D. Esto sucede tomando solo unas pocas imágenes de medición de la pieza. A partir de estos datos 3D, se calculan los valores de deformación de toda la superficie de la pieza.

Se genera un diagrama de límite de formación (FLD) si los resultados se establecen en relación con la curva de límite de formación (FLC). El FLD revela aquellas áreas en una pieza donde los parámetros de la máquina como la lubricación, la presión de contacto y el posicionamiento de la pieza de trabajo necesitan ser ajustados. También revela si es necesario modificar la geometría de la herramienta y dónde.

Identificación rápida

de defectos materiales invisibles