Inspección de palas de rotor
Tecnologías ópticas avanzadas para una inspección eficiente de las palas del rotor
Los helicópteros y otras aeronaves de ala giratoria dependen de las palas del rotor para la sustentación y el control. Las palas del rotor funcionan en entornos hostiles y, si bien la fabricación precisa garantiza el mejor rendimiento, a menudo sufren daños menores durante el servicio. Los defectos de fabricación pueden provocar el reemplazo prematuro de la cuchilla o algo peor, y los desechos que se desparraman causan daños en el mundo real. Existen beneficios clave para los OEM y los proveedores al poder medir la calidad de fabricación y la consistencia de las modificaciones, y en la evaluación rápida y precisa del estado de la hoja en uso.
Fabricación
Las palas de los rotores de los helicópteros son componentes complejos de forma aerodinámica. Con el perfil aerodinámico, la torsión, el barrido y la inclinación pueden ser extremadamente desafiantes para las técnicas tradicionales, son difíciles de medir con soluciones táctiles o sensores ópticos estáticos. Por lo tanto, los sistemas de medición 3D automatizados y flexibles son la forma de medirlos con precisión y rapidez. De esta manera, los defectos de fabricación pueden identificarse desde el principio, lo que ayuda a eliminar la incertidumbre sobre el ensamblaje de componentes y acelera la producción.
Investigación y desarrollo
Los sensores 3D ATOS de GOM y el sistema de correlación de imágenes digitales ARAMIS son herramientas esenciales para las organizaciones de investigación y desarrollo que diseñan álabes, moldes y herramientas, redefinen los procesos de fabricación, actualizan los datos de materiales y validan simulaciones. Los escáneres 3D ATOS aportan una capacidad rápida y precisa a los procesos de ingeniería inversa, creación de prototipos, validación de moldes e inspección de primeros artículos. Mientras tanto, ARAMIS proporciona seguimiento dinámico para la caracterización de materiales (pruebas de flexión, tracción y fatiga, y más), generalmente en una máquina de prueba universal, y admite pruebas estructurales en ensamblajes más grandes, incluida la validación de pruebas de límite de carga, pruebas de fatiga y vibración.
Mantenimiento, Reparación y Revisión
Levantar y controlar la máquina en condiciones climáticas adversas, polvo y arena, helicópteros y otras palas de rotor de aeronaves de ala rotatoria tienen dificultades. La inspección de daños y condiciones puede poner en tierra una aeronave para un cambio total o parcial de palas, trabajo que cuesta no solo dinero sino también preparación para la misión. Con ATOS ScanBox Serie 7, los OEM y MRO tienen la opción de escanear automáticamente palas de rotor completas. Cuando no se desea quitar la hoja, o solo se requiere un escaneo parcial, el ATOS 5 ofrece la flexibilidad de la metrología robusta del piso del hangar. Juntos, los sistemas de medición 3D de GOM satisfacen las necesidades de inspección tradicionales al tiempo que permiten ciclos de inspección más rápidos. Los procesos de inspección avanzados que muestran y mapean los defectos de la superficie y miden el perfil aerodinámico también están fácilmente disponibles.
La solución
Los sistemas de metrología 3D GOM ATOS son capaces de crear un Gemelo Digital (o copia virtual) de una pala de rotor, ofreciendo alta resolución y repetibilidad con un tiempo de respuesta rápido. El hardware ATOS avanzado y el software inteligente permiten una medición de precisión repetible que permite un diseño preciso de producción y modificación. Los fabricantes de equipos originales y los proveedores de helicópteros utilizan cada vez más sensores ópticos 3D GOM para hacer que la fabricación e inspección de palas de rotor sea más eficiente, asegurando la calidad y mejorando la seguridad.
ATOS ScanBox Serie 7 + ATOS 5
El ATOS ScanBox Serie 7 equipado con el potente ATOS 5 es la respuesta para medir grandes aeroestructuras de manera eficiente y precisa. Esta pieza de metrología automatizada realiza mediciones de análisis completas en piezas de gran volumen (hasta 6 m), mientras que el ATOS 5 visualiza errores ocultos mediante la captura de datos de alta precisión en tiempo rápido. Completo con cinemática de 8 ejes, el ATOS ScanBox Serie 7 permite una gran flexibilidad en el posicionamiento del ATOS 5 gracias a sus 8 grados de libertad. El ATOS 5 tiene una poderosa fuente de luz incorporada que captura datos de alta precisión con 0,2 segundos por escaneo y 100 cuadros por segundo. Gracias a sus sensores de cámara y tecnología de proyección líderes en la industria, el ATOS 5 requiere menos escaneos individuales y, por lo tanto, acelera todo el procedimiento de medición.
Proporcionar soluciones ATOS
Para fabricación
Inspección automatizada e independiente del operador
Mediciones de grado de metrología de alta resolución y alto rendimiento
Para Investigación y Desarrollo
Validación de diseño
Cambio rápido de evaluaciones
Para MRO
Inspección NDT (y sin contacto)
Creación de gemelos digitales para un mantenimiento más inteligente
La solución de pruebas de confianza, convirtiendo los datos en información rentable
Hardware y software ARAMIS
ARAMIS es la actualización de GOM de galgas extensométricas y sensores de desplazamiento; un sensor óptico 3D estereoscópico capaz de medir deformaciones y desplazamientos 3D. El paquete de software de GOM puede analizar rápidamente los datos de las pruebas para validar fácilmente las simulaciones estructurales, proporcionando un proceso más rápido con menos iteraciones de pruebas. Los resultados permiten a los usuarios revisar y mejorar los parámetros de simulación, así como optimizar los procesos de diseño actuales y futuros. Por lo tanto, pueden reducir el número de costosas pruebas y, en consecuencia, acelerar el desarrollo del producto. Al mismo tiempo, los resultados muestran información sobre los riesgos de seguridad, la durabilidad de las piezas y los procesos de envejecimiento y fluencia. Esto aumenta no solo la seguridad, sino también la vida útil de los productos.
Soluciones ARAMIS Proporcionar
Soluciones ARAMIS Proporcionar
Capacidades físicas para capturar geometrías complejas
Datos más rápidos y relevantes
La captura rápida de datos supera a los sensores de contacto estándar
Inspección en tiempo real
Medición instantánea de deformaciones y tensiones.
Configuración optimizada
Configuración de prueba acelerada con software completo