Production System

Impresión 3D de metal de alta velocidad para producción en masa

Production System

Consiste en dos impresoras principales: la P-1 y la P-50. Ambas utilizan la tecnología Single Pass Jetting para imprimir metal en 3D a alta velocidad y calidad. La P-1 ofrece flexibilidad en el proceso y excelente calidad de pieza, mientras que la P-50 se enfoca en la velocidad y la producción a gran escala. Ambas impresoras ofrecen costos competitivos por pieza y una alta repetibilidad, siendo ideales para aplicaciones de alto volumen y uso final.

Tecnología

Inyección de un solo paso de metal de escritorio

Deposición de polvo, esparcimiento.
Compactación.
Deposición de aglutinante a través del cabezal de impresión de un solo paso

Single Pass Jetting

Es una variación del Binder Jeting, del Shop System, diseñada por Desktop Metal con el objetivo de maximizar la velocidad de impresión sin sacrificar la calidad.

Cabezal

Cabezal de impresión del sistema de producción de inyección de un solo paso de metal de escritorio

Beneficios

Cama con estampado uniforme

La tecnología patentada de dispersión de onda constante mantiene una onda de polvo constante frente al rodillo de compactación durante la impresión, lo que mejora la uniformidad de la densidad en todo el lecho de polvo. El resultado es una mayor coherencia entre las partes dentro de cada compilación y de una compilación a otra.

Costo competitivo por pieza

Ofrece un costo de pieza competitivo con las técnicas tradicionales de producción en masa mediante el uso de polvos de moldeo por inyección de metal (MIM) de bajo costo, impresión 3D de alta velocidad y la capacidad de anidar densamente muchas piezas en una sola construcción.

Impresión de alta velocidad

Se pueden imprimir en 3D hasta decenas de miles de piezas por día con la tecnología de impresión bidireccional Single Pass Jetting™ (SPJ) de Production System™, que utiliza cada pasada del carro de impresión para construir piezas, logrando velocidades de impresión de hasta 100 veces mayores que los sistemas de fusión de lecho de polvo por láser, maximizando la productividad.

Fiabilidad de impresión

La tecnología antibalística patentada, diseñada para reducir la alteración del lecho de polvo, reduce drásticamente la variabilidad en el proceso de impresión 3D al tiempo que aumenta la longevidad de la barra de impresión. Esto facilita impresiones confiables y una excelente calidad de las piezas.

Inspección de la plataforma de impresión

Una cámara superior monitorea cada capa utilizando imágenes de múltiples ángulos para detectar defectos de impresión y el rendimiento de las boquillas durante la impresión, lo que facilita la inspección de piezas y auditorías de construcción fundamentales para implementar la fabricación aditiva en entornos de producción.

Entorno de polvo cerrado e inerte

Un entorno de polvo cerrado, inertizado a < 2 % de oxígeno, admite de forma segura una variedad de metales reactivos y no reactivos de forma controlada. El aislamiento de las condiciones ambientales produce polvo con características y calidad consistentes, lo que facilita la uniformidad y repetibilidad de las piezas.

Carpetas de escritorio con diseño metálico

Desarrollados por científicos expertos en materiales de Desktop Metal, nuestros aglutinantes patentados están formulados para admitir una amplia gama de aleaciones y maximizar el éxito en cada etapa del proceso de inyección del aglutinante, lo que garantiza la capacidad de inyección durante la impresión, la resistencia de la pieza verde durante la eliminación del polvo y un quemado limpio antes. a la sinterización.

Impresión de alta resolución

Con una resolución nativa de 1200x1200 ppp y alturas de capa tan pequeñas como 50 µm, Production System™ es un sistema de inyección de aglutinante de precisión que puede imprimir en 3D piezas con un excelente acabado superficial y características increíblemente finas.

Partes completamente densas

Imprima en 3D piezas listas para el cliente con densidades de hasta el 99 % o superiores sin necesidad de relleno ni de un paso de eliminación de disolvente. Con propiedades similares a las piezas fundidas, las piezas Production System™ son adecuadas para aplicaciones exigentes donde la resistencia es crítica.

Polvos MIM de bajo coste

Production System™ utiliza los mismos polvos de bajo costo que se utilizan en la industria MIM, lo que permite a los clientes acceder a una cadena de suministro de polvo establecida con la escala necesaria para respaldar la producción en volumen y una variedad de aleaciones fácilmente utilizables. Hasta el 99% o más del polvo suelto recuperado durante el proceso se puede reciclar, lo que genera mayores eficiencias de costos y reduce los desechos.

Anidamiento denso en 3D

El proceso de impresión 3D con inyección de aglutinante y sin herramientas del Production System™ significa que las piezas están soportadas por polvo suelto y no requieren soldadura a una placa de construcción. Esto permite a los clientes llenar el volumen de construcción con piezas densamente anidadas para ofrecer construcciones de alto rendimiento de manera eficiente.

Redundancia de la barra de impresión

La redundancia total de la barra de impresión se logra mediante un mecanismo anti-bandas en el que la barra de impresión se realinea entre capas, lo que garantiza una deposición confiable del aglutinante y suprime defectos que de otro modo afectarían la calidad final de la pieza. Este mecanismo elimina la necesidad de redundancia basada en boquillas y al mismo tiempo mejora la accesibilidad para el mantenimiento.

Amplia compatibilidad de materiales

El entorno inerte de Production System™, la plataforma de materiales abierta y la selección de aglutinantes diseñados por Desktop Metal permiten la impresión 3D con una amplia variedad de metales, incluidos desde aceros inoxidables hasta metales reactivos y aleaciones de alto rendimiento.

Plataforma de materiales abierta

Production System™ presenta una plataforma de materiales abierta que permite a los clientes obtener los mismos polvos metálicos utilizados en la industria MIM o aleaciones personalizadas de su proveedor de elección, manteniendo los costos bajos y garantizando la compatibilidad con los procesos de sinterización a granel.

Flujo de trabajo

Desempolvar

Cuando se completa una compilación, la caja de compilación se retira y se reemplaza con una caja nueva para la siguiente compilación. La caja de construcción completa se traslada a una estación de desempolvado donde se elimina el polvo suelto y se preparan las piezas para la sinterización.

Imprimir

Con el chorro bidireccional de una sola pasada, todos los pasos del proceso de impresión (deposición de polvo, esparcimiento, compactación, supresión balística y chorro de aglutinante) se aplican con cada pasada sobre el área de construcción. Capa por capa, se deposita el polvo metálico y el aglutinante hasta que todo el volumen de construcción esté lleno de piezas unidas y polvo suelto circundante.

Sinterizar

Piezas desempolvadas y cargadas en un horno industrial donde se calientan a temperaturas cercanas a la fusión. El aglutinante restante se elimina provocando que las partículas de metal se fusionen y las piezas se densifiquen.

Portafolio

P-1

El P-1 está diseñado para llenar el vacío entre el desarrollo en el banco de trabajo y la producción en masa.

El P-1 está diseñado para llenar el vacío entre el desarrollo en el banco de trabajo y la producción en masa, ofreciendo la misma excelente calidad de piezas que el P-50 pero con una flexibilidad de proceso mejorada. Cuenta con una barra de impresión de última generación con una resolución nativa de 1200 dpi, un entorno de procesamiento inerte y la tecnología de impresión patentada de Desktop Metal, Single Pass Jetting. El P-1 soporta materiales no reactivos y reactivos a velocidades más de 10 veces superiores a las de las tecnologías de fusión de polvo con láser y es capaz de imprimir múltiples construcciones por turno y transferencias de proceso directo al P-50.
- Tecnología de impresión: Jetting™ de un solo paso
- Dirección de impresión : Unidireccional
- Tamaño de la caja de construcción: 200 x 100 x 40 mm (7,9 x 3,9 x 1,6 pulgadas)
- Resolución: Nativo 1200 ppp
- Tasa de construcción máxima (espesor de capa de 65 micras): 1350 cc/h (82 pulgadas cúbicas/h)
- Dimensiones externas: 1,8 x 2,0 x 1,2 m (70 x 79 x 45 pulgadas)

P-50

El P-50 está diseñado para ser la forma más rápida de imprimir piezas metálicas en 3D a escala.

El P-50 está diseñado para ser la forma más rápida de imprimir piezas metálicas en 3D a escala, aprovechando la tecnología de impresión patentada de Desktop Metal, Single Pass Jetting, y la impresión bidireccional para lograr velocidades hasta 100 veces superiores a las de las tecnologías de fusión de polvo con láser, produciendo piezas en volúmenes y costos competitivos con las técnicas de producción en masa convencionales. Con una barra de impresión de última generación con una resolución nativa de 1200 dpi, un entorno de procesamiento inerte y la dispersión constante de ondas para uniformidad en la cama de impresión, el P-50 ofrece la calidad, confiabilidad y economía necesarias para aplicaciones de alto volumen y de uso final.
- Tecnología de impresión: Jetting™ de un solo paso
- Dirección de impresión : Bidireccional
- Tamaño de la caja de construcción: 490 x 380 x 260 mm
- Resolución: Nativo 1200 ppp
- Tasa de construcción máxima (espesor de capa de 65 micras): 12000 cc/h (732 pulgadas cúbicas/h)
- Dimensiones externas: 1,9 x 5,0 x 1,9 m (75 x 197 x 75 pulgadas)

Galería de piezas

Polea del cinturón de seguridad

Esta polea de salida es un componente esencial del mecanismo reclinable en un asiento de automóvil.

Polea del cinturón de seguridad
Esta pieza presenta una ranura radial socavada que, sin impresión, requeriría controles deslizantes avanzados durante el proceso de prensado y sinterización. Impreso en el sistema de producción elimina el costo y las complejidades asociadas con la prensa y el sinterizado.

Tamaño (mm) 48x29x9

Rueda de agua BMW

La rueda hidráulica es una parte integral del sistema de enfriamiento del motor de BMW.

Rueda de agua BMW
Inicialmente hecha de varias piezas de plástico, BMW rediseñó esta rueda hidráulica para imprimir en un sistema basado en láser, pero descubrió que el proceso era lento y costoso para la producción en masa.

Tamaño (mm) 63x63x34

Boquilla de herramienta quirúrgica

Boquilla utilizada durante la cirugía; personalizado para cada paciente.

Boquilla de herramienta quirúrgica
Esta boquilla quirúrgica presenta un canal interno personalizado diseñado específicamente para cada paciente. El sistema de producción permitió que esta pieza se personalizara en masa y se produjera sin herramientas, lo que permitió ajustarla para una gran variedad de pacientes.
Tamaño (mm) 63x63x34

Accesorio de Audi

Este accesorio de fabricación personalizado se creó para su uso en una línea de producción de Audi.

Accesorio de Audi
Con canales de enfriamiento conformados internos complejos que se extienden por la base y la pared, este accesorio normalmente se fabricaría en varias piezas y se soldaría entre sí. A medida que aumenta la producción, esta pieza sería demasiado costosa y requeriría mucho tiempo para escalar.

Tamaño (mm) 127x51x38

Soporte de cambio de estacionamiento

Este soporte se utiliza en el conjunto del freno de estacionamiento de una transmisión continuamente variable.

Soporte de cambio de estacionamiento
Esta pieza requeriría la producción de un troquel complejo y múltiples operaciones secundarias a través de técnicas tradicionales de pulvimetalurgia.

Engranaje de topología

Este equipo cuenta con una compleja estructura de celosía interna que solo se puede lograr a través de la impresión 3D.

Engranaje de topología
Esta pieza presenta una estructura de celosía compleja que se utiliza para aligerar la pieza sin dejar de proporcionar resistencia.

El Sistema de Producción permite la fabricación de geometrías complejas que no se pueden fabricar de otra forma.

Tamaño (mm) 63x63x12,5

Perno personalizado

Este perno de diseño personalizado se utiliza en aplicaciones específicas.

Perno personalizado
Debido al alto costo de las herramientas duras, la mayoría de los pernos se fabrican en cantidades de millones. Para este perno, sin embargo, solo se necesitaron unas pocas decenas de miles. Al imprimir en el sistema de producción, este perno se puede producir sin herramientas a un costo por pieza drásticamente reducido.

Tamaño (mm) 70x16x12

Bisel del reloj

El bisel de un reloj es el componente principal que alberga la esfera y el movimiento.

Bisel del reloj
Debido a que imprime piezas sin herramientas, el sistema de producción es capaz de imprimir múltiples modelos de relojes diferentes en cada tirada, lo que reduce en gran medida el costo de la pieza de fabricación y el tiempo de entrega.
Tamaño (mm) 43x48x9,5

Junta de dirección asistida

Esta junta está diseñada para la transferencia de potencia en un sistema de dirección asistida eléctrica.

Junta de dirección asistida
Debido al alto costo de las herramientas duras, la mayoría de los pernos se fabrican en cantidades de millones. Para este perno, sin embargo, solo se necesitaron unas pocas decenas de miles. Al imprimir en el sistema de producción, este perno se puede producir sin herramientas a un costo por pieza drásticamente reducido.

Tamaño (mm) 36x36x22

Broca de espátula

Esta pieza es una broca que se utiliza para taladrar rápidamente agujeros en madera limpia.

Broca de espátula
Usando métodos tradicionales, esta broca spauger requirió más de 20 pasos de fabricación. Con el sistema de producción, ese número se reduce a solo cuatro, y solo se requiere un procesamiento posterior para alcanzar la dureza y el acabado superficial deseados. Esto reduce en gran medida el costo de la pieza y el tiempo de espera de fabricación.

Tamaño (mm) 166x12x12

Materiales

Acero inoxidable 17-4PH

El acero inoxidable 17-4 PH es un acero de endurecimiento por precipitación que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales, incluidas aquellas con entornos levemente corrosivos y requisitos de alta resistencia.

Maquinaria de fabricación
Procesamiento químico
Procesamiento de alimentos
Componentes de la bomba
Válvulas
Sujetadores
Plantillas y accesorios

Brochure

Acero de baja aleación 4140

El acero de baja aleación 4140 es un acero versátil que se caracteriza por su tenacidad, alta resistencia a la fatiga y resistencia a la abrasión y al impacto, lo que lo convierte en un excelente acero multiuso para aplicaciones industriales.

Plantillas y accesorios
Automotor
Tornillos y nueses
Engranajes
Acoplamientos de acero

Más información

Acero inoxidable 316L

Caracterizado por su resistencia a la corrosión y su rendimiento tanto a altas como a bajas temperaturas, el acero inoxidable 316L es un acero completamente austenítico ideal para entornos hostiles.

Procesamiento químico y petroquímico
Procesamiento de alimentos
Equipo de laboratorio
Dispositivos médicos
Marina
Joyas
Generación de energía
refinación del petróleo
Tratamiento de aguas
Fabricación de pulpa y papel

Brochure

Aleación de níquel IN625

La aleación 625 es una superaleación de níquel-cromo conocida por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y capacidad para soportar temperaturas extremas.

Petróleo y gas
Generación de energía
Componentes submarinos
Ambientes criogénicos
Componentes aeroespaciales
Aplicaciones de alta temperatura

Más información

Acero inoxidable 420

El acero inoxidable 420 es un acero inoxidable martensítico que se caracteriza por su alta dureza y resistencia a la corrosión.

Instrumentos dentales
Instrumentos quirúrgicos
Procesamiento de alimentos
Ejes de bombas y engranajes
Herramientas manuales

Más información

cobre

El cobre es conocido por su conductividad eléctrica y térmica y por su ductilidad, lo que lo hace ideal para equipos eléctricos, plomería y aplicaciones de transferencia de calor.

Electrónica industrial y de consumo
Intercambiadores de calor
Antenas
inductores
placas frias
enfriadores

Más información

S7

S7 es un acero para herramientas templado al aire resistente a los golpes que se caracteriza por su tenacidad al impacto con alta templabilidad, así como por su resistencia al reblandecimiento a altas temperaturas para condiciones de trabajo en caliente.

Doblado muere
Troqueles de conformado en frío
Punzones
Cuchillas de corte
Troqueles de metal en polvo

Más información

DM HH Acero inoxidable

DM HH-SS es una aleación personalizada y tratable térmicamente que combina la resistencia a la tracción, la ductilidad y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 13-8 PH con el beneficio adicional de una dureza mejorada comparable a los aceros de baja aleación, como el 4140.

Herramientas manuales
Componentes de desgaste de petróleo y gas
Componentes de transferencia de potencia
Acoplamientos
Componente de la máquina que se beneficia de la resistencia a la abrasión y la corrosión