RÖDERS TEC® RXP500

Precisión para piezas de tamaño medio

La RXP500 es un centro de mecanizado HSC (High Speed Cutting) diseñado para la fabricación precisa de moldes y componentes de tamaño medio. Ofrece una excelente combinación entre rigidez estructural, dinámica de ejes y calidad superficial, lo que la hace ideal para sectores como automotriz, moldes plásticos, electrónica de potencia y más.

Tecnología para el Fresado

Compensación externa de elongación del husillo

Implementada mediante un soporte con control de temperatura de alta precisión, integrado directamente en la fundición del eje Z. Incorpora un sensor sin contacto que mide sobre el eje giratorio del husillo. Resolución en el rango de nanómetros. Permite mantener la precisión dimensional durante largas jornadas de trabajo, compensando las dilataciones térmicas del husillo en tiempo real.

Gran cambiador de herramientas

Soluciones de cambiadores de herramientas diseñadas por Röders, con distintas velocidades y capacidades. Disponible en configuraciones de hasta 199 posiciones de herramientas. Optimizado para producción continua y automatizada, el sistema admite operaciones complejas sin interrupciones por cambios de herramienta.

Láser de medición

Láser de medición y esfera de calibración ubicados fuera del área de mecanizado. Protegidos contra virutas, emulsiones o aceites.

Asegura mediciones precisas de herramientas sin contaminación ni interferencias del entorno de corte.

Limpieza por aspersión

Limpieza de herramientas con solvente antes de mediciones por láser. Incluye secado automático posterior. 

Garantiza condiciones limpias y constantes para obtener lecturas láser de alta precisión.

Emulsión, aceite y otros medios

Soporta mecanizado en seco, lubricación mínima, refrigerante estándar o aceite. Todas las variantes disponibles con control térmico preciso. Unidades de succión opcionales para mecanizado de grafito o cerámica.

Versatilidad total en métodos de refrigeración y lubricación, adaptándose a procesos exigentes y materiales abrasivos.

Sonda 3D

Medición de alta precisión de piezas directamente en la máquina mediante sonda 3D. Permite limpieza previa con refrigerante. Integración opcional con base de datos centralizada para máquinas automatizadas. Adaptable a sistemas existentes.

Facilita la verificación de piezas durante el proceso sin necesidad de desmontajes, optimizando el control de calidad en línea.

Especificaciones técnicas

RXP500
Rango de mecanizado
500 mm x 455 mm x 240 mm
Dimensiones de la mesa
550 mm x 450 mm, ranuras en T de 14 mm, distancia entre ranuras de 50 mm
Altura máxima
450 mm entre la punta del husillo y la mesa de la máquina
Peso de la pieza de trabajo
máx. 400 kg
Avance (velocidad de avance)
0–42,000 mm/min
Husillo de fresado (estándar)
42,000 rpm, 14 kW, HSK E40,
diámetro máximo de la herramienta 16 mm (otros bajo pedido)
Cambiador de herramientas
21 posiciones (lineal), opcionalmente 35 o más posiciones
(cambiador de cadena – se puede cargar durante el mecanizado)
láser de medición integrado
Evacuación de virutas
En 2 cajas de virutas,
transportador de virutas opcional
Peso de la máquina
~6.0 t
Espacio requerido
Ancho 2710 mm x Largo 2350 mm x Alto 2350 mm

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