RÖDERS TEC® RXP501
Alta rigidez y precisión con recorridos ampliados
La RXP501 es un centro de mecanizado HSC de alta velocidad, diseñado para trabajos exigentes en 3 ejes simultáneos. Incorpora un eje Z rígido que garantiza estabilidad dimensional incluso en operaciones profundas y materiales de alta dureza. Cuenta con una amplia gama de husillos disponibles, adaptables a distintos procesos y materiales, y un recorrido ampliado en los tres ejes, lo que permite mecanizar piezas más grandes sin comprometer precisión.
Tecnología para el Fresado
Compensación externa de elongación del husillo
Implementada mediante un soporte con control de temperatura de alta precisión, integrado directamente en la fundición del eje Z. Incorpora un sensor sin contacto que mide sobre el eje giratorio del husillo. Resolución en el rango de nanómetros. Permite mantener la precisión dimensional durante largas jornadas de trabajo, compensando las dilataciones térmicas del husillo en tiempo real.
Gran cambiador de herramientas
Soluciones de cambiadores de herramientas diseñadas por Röders, con distintas velocidades y capacidades. Disponible en configuraciones de hasta 199 posiciones de herramientas. Optimizado para producción continua y automatizada, el sistema admite operaciones complejas sin interrupciones por cambios de herramienta.
Láser de medición
Láser de medición y esfera de calibración ubicados fuera del área de mecanizado. Protegidos contra virutas, emulsiones o aceites.
Asegura mediciones precisas de herramientas sin contaminación ni interferencias del entorno de corte.
Limpieza por aspersión
Limpieza de herramientas con solvente antes de mediciones por láser. Incluye secado automático posterior.
Garantiza condiciones limpias y constantes para obtener lecturas láser de alta precisión.
Emulsión, aceite y otros medios
Soporta mecanizado en seco, lubricación mínima, refrigerante estándar o aceite. Todas las variantes disponibles con control térmico preciso. Unidades de succión opcionales para mecanizado de grafito o cerámica.
Versatilidad total en métodos de refrigeración y lubricación, adaptándose a procesos exigentes y materiales abrasivos.
Sonda 3D
Medición de alta precisión de piezas directamente en la máquina mediante sonda 3D. Permite limpieza previa con refrigerante. Integración opcional con base de datos centralizada para máquinas automatizadas. Adaptable a sistemas existentes.
Facilita la verificación de piezas durante el proceso sin necesidad de desmontajes, optimizando el control de calidad en línea.
Especificaciones técnicas
diámetro máximo de la herramienta 16 mm (otros bajo pedido)
(cambiador de cadena – se puede cargar durante el mecanizado),
más posiciones opcionales, láser de medición integrado
transportador de virutas opcional
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