Serie X
Producción cómoda para la oficina de prototipos metálicos y piezas únicas
Serie X
La familia X-Series de impresoras 3D escalables ( InnoventX ™ , X25Pro ™ y X160Pro ™ ) cuentan con cabezales de impresión piezoeléctricos industriales y tecnología de compactación avanzada patentada Triple ACT , que dosifica, esparce y compacta polvos ultrafinos con estrictos controles de parámetros. Triple ACT permite que estos sistemas de materiales abiertos procesen metales, cerámicas y más con alta densidad y repetibilidad para piezas y herramientas funcionales y de precisión en una amplia gama de áreas de construcción.
Tecnología
Triple ACT - Esparcimiento
Desktop Metal ha creado un nuevo rodillo con un diseño de estrías para esparcir el polvo de manera uniforme en la impresión 3D de metal. Este diseño único mejora la fricción con el polvo, asegurando una distribución uniforme y consistente en toda el área de impresión.
Triple ACT - Dispensación
Desktop Metal ha desarrollado la Triple Tecnología Avanzada de Compactación (ACT) para mejorar la impresión 3D de metal con unión de aglutinantes. Esta tecnología aborda desafíos como la formación de grumos y la inconsistencia en la unión de partículas. Utiliza una tolva con una pantalla dispensadora que vibra para distribuir uniformemente el polvo y garantizar una compactación adecuada para obtener piezas de alta calidad.
Triple ACT - Compactación
El tercer paso del Triple ACT de Desktop Metal implica compactar el polvo esparcido de manera uniforme. Se busca presionar las partículas para lograr un enlace denso con el aglutinante, evitando dañar las capas previas. La presión debe ser controlada precisamente para evitar perturbaciones en las capas impresas y un rodillo especial se encarga de no mover el polvo durante este proceso.
Beneficios
Tolerancias estrictas
Con la variación de densidad en el área de construcción, las tolerancias dimensionales se pueden controlar entre 1 y 2,5 % en una primera tirada de impresión. Con la optimización de la producción, los sistemas de la Serie X logran rutinariamente tolerancias dimensionales de menos del 1 %, al mismo tiempo que mantienen densidades post-sinterizadas del 97 % a más del 99 % para la mayoría de los metales.
Amplia capacidad de materiales
La impresora 3D Binder Jet X-Series imprime una amplia variedad de materiales, incluidos metales, cerámicas y compuestos. Esta flexibilidad se logra a través de Triple ACT, que permite el uso de materiales de flujo alto y bajo, así como tamaños de partículas grandes y pequeños. La Serie X se utiliza para procesar aceros inoxidables, aceros para herramientas, aleaciones de níquel, aleaciones de aluminio y titanio, compuestos metálicos y cerámicas, como carburo de silicio y carburo de boro infiltrado con aluminio (B4C).
Excelente calidad superficial
La serie X logra un acabado superficial de primer nivel gracias a los beneficios combinados del sistema Triple ACT y la colocación precisa del encuadernador. La alta densidad de la cama de impresión y la colocación optimizada del aglutinante prácticamente eliminan el sangrado del aglutinante y el exceso de pulverización, lo que produce una excelente definición de los bordes, calidad de la superficie y acabado superficial de tan solo 4 µm Ra.
Portafolio
InnoventX
La impresora 3D de inyección de aglutinante más compacta para la producción de piezas metálicas, cerámicas o compuestas.
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La impresora 3D de inyección de aglomerante más compacta para la producción de piezas de metal, cerámica o composite. Lanzado en 2018, este sistema fácil de usar cuenta con Triple ACT y un cabezal de impresión piezoeléctrico. Es adecuado para la educación, la investigación, la creación de prototipos, el desarrollo rápido de productos y la producción a corto plazo de componentes pequeños.
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Tecnología de impresión: Tecnología de compactación triple avanzada™
Dirección de impresión: Unidireccional
Tamaño de la caja de construcción: 160 x 65 x 65 mm (6,3 x 2,5 x 2,5 pulgadas)
Tasa de acumulación máxima (espesor de capa de 65 μm): 54 cc/h (3,3 pulg3)
Sistemas aglutinantes: AquaFuse™, CleanFuse™, FluidFuse™, PhenolFuse™
Dimensiones externas: 120,8 x 93,5 x 143,4 cm (47,5 x 36,8 x 56,5 pulgadas)
X160Pro
Este sistema cuenta con Triple ACT y un cabezal de impresión piezoeléctrico.
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La impresora 3D de inyección de aglomerante más grande del mundo para la producción de piezas de metal, cerámica o composite. Este sistema cuenta con Triple ACT y un cabezal de impresión piezoeléctrico. Está diseñado para una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, pero es compatible con la producción de tiradas cortas, el desarrollo rápido de productos e incluso la investigación y la creación de prototipos.
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Tecnología de impresión: Tecnología de compactación triple avanzada™
Dirección de impresión: Unidireccional
Tamaño de la caja de construcción: 800 x 500 x 400 mm (31,5 x 19,7 x 15,8 pulgadas)
Tasa de acumulación máxima (espesor de capa de 65 μm): 3120 cc/h (190 pulgadas3)
Sistemas aglutinantes: AquaFuse™, CleanFuse™, FluidFuse™, PhenolFuse™,
Dimensiones externas: 358,4 x 240,8 x 263,1 cm (141 x 95 x 103,6 pulgadas)
X25Pro
Sistema de impresión 3D de inyección de aglutinante avanzado de volumen medio.
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Este sistema de impresión 3D de inyección de aglutinante avanzado de volumen medio ya se está utilizando en todo el mundo para la producción de piezas de metal, cerámica y compuestos. Lanzado en 2020, este sistema cuenta con Triple ACT y un cabezal de impresión piezoeléctrico. Es adecuado para la investigación, la creación de prototipos, el desarrollo rápido de productos, la producción a corto plazo o la producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
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Tecnología de impresión: Tecnología de compactación triple avanzada™
Dirección de impresión: Unidireccional
Tamaño de la caja de construcción: 400 x 250 x 250 mm (15,75 x 9,84 x 9,84 pulgadas)
Tasa de acumulación máxima (espesor de capa de 65 μm): 1200 cc/h (73 pulgadas3)
Sistemas aglutinantes: AquaFuse™, CleanFuse™, FluidFuse™, PhenolFuse™,
Dimensiones externas: 248,7 x 181,5 x 231,6 cm (98 x 71,5 x 91 pulgadas)