ATOS ScanBox Series 6
Alto rendimiento en el entorno de producción
Mediciones rápidas automatizadas con la más alta precisión: ATOS ScanBox es una solución todo en uno para un control de calidad eficiente en los procesos de producción y fabricación. Disponibles en 11 variantes diferentes para diferentes aplicaciones y tamaños de piezas, desde ganchos de bloqueo hasta carrocerías completas, las máquinas de medición estandarizadas ofrecen una solución todo en uno: programación, digitalización automatizada, inspección y generación de informes. Gracias a una interfaz de usuario intuitiva y a la sala de medición virtual (VMR) como software central de control y planificación de la medición. El sistema ATOS ScanBox proporciona desviaciones de campo completo totalmente automatizadas entre las coordenadas 3D reales y los datos CAD en un corto período de tiempo. Además, el potente software todo en uno GOM Inspect deriva la información de GD&T, el recorte o las posiciones de los orificios.
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Tiempos de medición acelerados
Mientras que los sistemas de medición mecánica capturan datos de forma lineal o basada en puntos, la máquina de medición 3D óptica ScanBox proporciona coordenadas de medición 3D de campo completo. El modelo 3D resultante se puede comparar con el modelo CAD. Esto le permite detectar desviaciones e identificar defectos como deformaciones. Con ScanBox puede medir e inspeccionar sus piezas entre un 50 y un 80 % más rápido que con los métodos tradicionales.
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Operación fácil
Puede programar y controlar cualquier ScanBox a través de una sencilla interfaz de usuario, la interfaz Kiosk. Planifique sus secuencias de medición con solo unos pocos clics y luego ejecútelas automáticamente en la sala de medición virtual (VMR) en GOM Inspect Pro. La funcionalidad Smart Teach en el VMR simplifica la creación de programas de robot. Sus empleados no necesitan ninguna experiencia especial en robots para hacer esto.
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Numerosas aplicaciones
ScanBox está disponible en once modelos para diferentes tamaños de piezas y aplicaciones. Los sistemas Allround están disponibles, así como soluciones especializadas para requisitos específicos. Los diversos sistemas ATOS ScanBox para piezas pequeñas son compactos, mientras que las máquinas de medición 3D más grandes se pueden usar en una posición fija para garantizar la calidad en la producción. También sirven perfectamente para la prueba de herramientas y el desarrollo de productos.
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Estar en buena compañía
En producción, la máquina de medición 3D convence por su robustez, su velocidad de medición y la compensación de las fluctuaciones de temperatura. Incluso en condiciones adversas, obtiene resultados rastreables. En la actualidad, ScanBox ya se ha establecido en todo el mundo como el sistema de medición preferido para el control de la producción y el aseguramiento de la calidad en una amplia gama de industrias, como la automotriz, aeroespacial o energética.
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Herramienta de análisis eficaz
Nuestro punto fuerte es la combinación de hardware y software: ScanBox cubre todos los pasos del proceso, desde la programación y la digitalización automatizada hasta la inspección y la generación de informes. El software GOM Inspect Pro genera automáticamente información GD&T, así como posiciones de recorte y agujeros. Esto le permite implementar las correcciones necesarias directamente gracias a resultados fáciles de entender.
Dos modelos para el control de calidad que acompaña a la producción
En el entorno de producción, es importante identificar, analizar y eliminar los problemas de calidad lo más rápido posible. Para eso, se debe verificar por completo la mayor cantidad posible de piezas en el menor tiempo posible para poder iniciar medidas correctivas específicas a corto plazo y minimizar los desechos. Domine este desafío con ATOS ScanBox Serie 6: dos variantes diferentes ofrecen desviaciones de campo completo entre las coordenadas 3D reales completas y los datos CAD.
Elija ATOS ScanBox 6135 o 6235 si necesita inspeccionar piezas grandes y pesadas con un peso de hasta 5000 kg. Cada máquina de medición 3D óptica se entrega con un escáner 3D industrial y de alta precisión de la serie ATOS.
Alta capacidad de carga
ATOS ScanBox 6135 está construido para piezas grandes y pesadas. Por ejemplo: piezas de fundición, piezas de montaje o herramientas con un tamaño de hasta 3,5 m.
Dos áreas de trabajo
Una característica especial de ATOS ScanBox 6235 son las dos áreas de trabajo que se pueden operar de forma independiente y, por lo tanto, ofrecen resultados de medición aún más precisos en un tiempo mínimo. La mesa giratoria se puede configurar en paralelo a la medición.
Alto rendimiento
Configure sus piezas y accesorios en paletas cambiantes fuera de ATOS ScanBox. Los palés se cargan de forma rápida y reproducible mediante pasadores de posicionamiento. Esto da como resultado un alto rendimiento de piezas y es ideal para la producción en serie.
Cargando y midiendo al mismo tiempo
Con ATOS ScanBox 6235 puede aumentar fácilmente su rendimiento: se pueden operar dos áreas de trabajo de forma independiente. La mesa giratoria se puede configurar simultáneamente a la medición. Tanto en las zonas de trabajo como en las mesas giratorias se pueden colocar piezas como puertas o tapas de maletero con un tamaño de hasta 3,5 m. Ambas áreas de trabajo se manejan con seguridad gracias a las puertas automáticas.
Concepto de carga intuitivo
Sala de medición virtual en GOM Inspect Pro
La sala de medición virtual (VMR) es la estación de control central y el software de planificación de medición para todos los elementos de las celdas de medición ATOS. En el VMR, el entorno real, es decir, robots, sensores y piezas en la celda de medición, se simula funcionalmente en una simulación. La programación incluye la cinemática, las trayectorias del robot, la fijación de la pieza y el plan de medición. Gracias al VMR, el usuario puede trabajar con el sistema sin necesidad de conocimientos específicos de programación de robots. Todos los movimientos del robot se simulan y se comprueba su seguridad antes de realizarlos en el entorno real.
Sujeción virtual para piezas colgantes
La tecnología de sujeción virtual evita múltiples bucles de medición para piezas que normalmente se miden en accesorios mecánicos con cuatro puntos de apoyo.
Altas precisiones
Uso de accesorios simples.
Gran ahorro de tiempo
Compatibilidad de sensores
Los sensores ATOS proporcionan coordenadas 3D de campo completo para cada medición individual. En unos pocos segundos, se capturan hasta 12 millones de puntos de medición independientes por escaneo. Como resultado, los datos de medición se caracterizan por una reproducción muy detallada, lo que permite medir características de componentes muy pequeños.